西安振动电机频繁跳闸修理方法

　西安振动电机频繁跳闸修理方法　

　　1.振动电动机空气开关，过流保护器容量不一致或老化。

　　2.振动电动机的输出电缆被剥皮。

　　3.振动电动机的磁路性能下降，导致电流过大。

　　4.轴承损坏或缺油堵塞，导致过载跳闸。

　　5.振动电动机电源有问题或断路器老化。为了保证振动电动机的正常运行，除了按照操作规程正确使用电机，注意运行中的正常监控外，还应定期检查和维护电机。其主要内容包括:

　　1)清洁振动电动机的外部，及时清除灰尘、污泥，检查并清洁电机端子，观察连接螺丝是否松动或烧焦。

　　2)检查传动装置，包括皮带轮或联轴器，是否有裂纹、损坏或安装牢固。

　　3)定期检查和清洁电机轴承，更换润滑油或润滑脂。

　　二.振动电动机的操作、维护和储存

　　振动电动机的轴承应定期加油，一般每2-3个月一次。使用油枪在振动电动机的油嘴处注入或拆卸机油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分之一至二分之一。振动电动机通常每4-6个月进行一次小修，每年检修一次。小修时，清除机器体积灰尘，检查线圈绝缘电阻和接线是否牢固，及时排除隐患。大修时，应打开电动机清除机体内外积聚的灰尘，检查轴承磨损情况，检查接头、接地和紧固螺栓是否松动和及时拧紧，并更换新润滑脂。如果在振动电动机运行过程中发现异常噪音，在开始运行前，立即停机检查并排除故障。

　　振动电动机允许适当的轴向间隙。轴与轴承动态配合。如果使用单列圆锥滚子轴承，轴向间隙必须控制在0.30-0.35毫米和0.35毫米之间。如果间隙过大，及时调整将很容易导致电动机扫描镗孔烧坏电动机。振动电动机不使用时，必须储存在通风干燥的仓库中。仓库内不得使用腐蚀性气体，并定期检查新储存的振动电动机。振动电动机是振动筛分机的振动源。激振力的大小由振动筛的尺寸和物料处理能力决定。筛选机的重量和处理能力与微型螺旋给料机不同，使用的振动电动机打大小不同。3.振动电动机是振动筛分机的振源锤式破碎机。激振力的大小由振动筛的尺寸和物料处理能力决定。筛选机的重量和处理能力不同，使用的振动电动机打大小也不同。如果激振力过大，振动筛会因激振力过大而开裂。如果振动电动机的激振力过小，则无法达到治疗效果，激振力过小可能会造成材料的堆积和堵塞。振动多层振动筛电动机频繁跳闸的原因如下: 1、振动弧形筛电动机空气开关、过流保护器容量不一致或老化。2板链斗式提升机，输出电缆振动电动机有破损表皮。振动给料机；3、轴承损坏或缺油堵塞，过载跳闸。4.振动电动机电源有问题，或者断路器板馈线老化。5.振动电动机的磁路性能下降，导致电动单级锤式破碎机流量过大。

　　圆振动筛振动机械的日常维护；

　　1.开始前:

　　检查粗网和细网电动机振动输送机是否损坏

　　每套系环是否已锁定

　　仓库墙壁振动器

　　2.启动时:(a)注意有无异常噪音，(b)电源是否稳定，(c)振动是否相同

　　3.使用后；每次使用后清理干净；定期维护；波纹边输送机

　　4.电动机运行约两周，必须及时补充一次锂基润滑脂(ZL-13)。运行1500小时后，检查轴承，如有损坏，应立即更换ZSK直线双层振动筛。