西玛电机教您Z4电机振动过大如何处理！

Z4电机振动过大时，可以按照以下步骤进行处理：

一、初步诊断与检查

空载测试：

将电机与负载脱开，进行空载测试，检测振动值。这有助于确定振动是否由电机本身引起。

检查底脚振动：

检查电机底脚的振动值，确保底脚板处的振动值不超过轴承相应位置的25%。若超过此数值，可能表明电机基础不是刚性基础。

检查地脚螺栓：

若四个底脚中有一个或对角两个振动超标，尝试松开地脚螺栓。若振动因此降低，则可能是底脚下垫得不实，导致地脚螺栓紧固后引起机座变形。此时，应将底脚垫实，重新找正对中，并拧紧地脚螺栓。

二、深入检查与调整

检查联轴器：

若地脚螺栓紧固后振动仍然超标，检查轴伸上装的联轴器是否与轴肩靠平。若不平，轴伸上多余的键可能产生激振力，导致电机水平振动超标。此时，可以截去多余的键或将其调整至合适长度。

检查转子平衡：

转子不平衡是电机振动的主要原因之一。可以通过动平衡机对转子进行配重调整，以达到平衡精度等级。

检查轴承间隙：

轴承间隙过大也可能导致振动。若轴承间隙过大，可以考虑更换轴承。

检查轴瓦装配：

对于滑动轴承的电机，应检查轴瓦的装配质量，包括轴瓦的高点、进油量、紧力、间隙以及磁力中心线是否合适。

检查电机气隙：

电机气隙不均匀也可能导致振动。应对气隙进行调整，使其误差小于5%。

三、其他可能的原因与解决方案

电源电压波动：

检查电源电压是否稳定，确保电源电压在规定范围内波动。电源电压波动可能导致电机振动。

安装基础不平：

若垂直振动较大，可能是安装基础不平或不好。应检查安装基础的平整度，并根据实际情况进行调平处理。

轴承损坏：

若轴承损坏，如滚珠扎碎或润滑不足，也可能导致电机振动。此时，应更换损坏的轴承，并添加适量的润滑脂。

四、预防措施

定期检查与维护：

定期对电机进行检查与维护，及时发现并处理潜在问题。

正确安装与调试：

确保电机安装位置准确、固定牢固，并进行正确的调试与校准。

使用高质量配件：

使用高质量的轴承、联轴器等配件，以减少因配件质量问题导致的振动。

加强监测与监控：

加强电机的监测与监控，及时发现振动异常并采取相应措施进行处理。

通过以上步骤和措施，可以有效地诊断和处理Z4电机振动过大的问题，确保电机的正常运行和稳定性。如果问题依然存在，建议联系专业的电机维修人员或厂家进行进一步的检查和维修。

陕西异步西玛电机有限公司是一家集电机设计制造、机械加工和自动化成套工程为一体的动力系统提供商，现拥有产品34大系列、1800多个品种、19500多个规格，功率范围从0.35千瓦至25000千瓦。主要电机产品有YX、YXKK、YXKS系列高效高压电动机,YR、YRKK、YRKS绕线高压电动机,YE3高效、YE4超高效系列异步电动机,YVFE2、YVFE3、YVFE4系列高效变频调速电动机,YB2、YBX2、YBX3、YBX4、YBK3、YBF3、YBBP系列隔爆型高低压异步电动机,T、TD、TK、TDMK系列同步电动机、TF350-5000KW系列大型同步发电机和Z2、Z4、Z系列直流电动机，广泛应用于环保、电力、煤炭、石油、采矿、冶金、铁路、交通、化工、农业、水利、航空、航海及高科技等领域，是中国铁路总公司定点的电机配套厂家，美国GE公司合格供应商。